Titaniozko piezen pertsonalizatutako mekanizazioa CNC teknologia erabiliz

Deskribapen laburra:

Mota: Brotxaketa, ZULATZEA, Aguafortea / Mekanizazio kimikoa, Laser bidezko mekanizazioa, Fresatzea, Beste mekanizazio-zerbitzu batzuk, Torneatzea, alanbrezko electroerosioa, Prototipaketa azkarra

Mikro mekanizazioa edo ez mikromekanizazioa

Modelo zenbakia: pertsonalizatua

Materiala: titaniozko aleazioa

Kalitate kontrola: kalitate handikoa

MOQ: 1 pieza

Entregatzeko epea: 7-15 egun

OEM/ODM: OEM ODM CNC Fresaketa Torneaketa Mekanizazio Zerbitzua

Gure Zerbitzua: CNC Mekanizazio Zerbitzu pertsonalizatuak

Ziurtagiria: ISO9001:2015/ISO13485:2016


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Bideoa

Produktuen ikuspegi orokorra

Gure titaniozko piezen CNC produktuak kontu handiz lantzen dira CNC mekanizazio teknologia aurreratua erabiliz, titaniozko materialen osagaietarako doitasun eta errendimendu handiko eskakizunekin hainbat industria-eremu betetzera bideratuta. Titanio aleazioak, bere propietate bikainekin, hala nola, erresistentzia handia, dentsitate baxua, korrosioarekiko erresistentzia ona eta tenperatura altuko erresistentzia, abantaila paregabeak erakutsi ditu industria askotan, hala nola aeroespaziala, medikuntza, ontzigintza eta ingeniaritza kimikoa gure CNC mekanizatutako titaniozko piezetarako.

Titaniozko piezen pertsonalizatutako mekanizazioa CNC teknologia erabiliz

Materialaren ezaugarriak eta abantailak

1.Indar handia eta dentsitate baxua

Titanio aleazioaren indarra altzairuarenaren antzekoa da, baina bere dentsitatea altzairuaren % 60 baino ez da. Horri esker, prozesatzen ditugun titaniozko piezek pisu orokorra modu eraginkorrean murriztea ahalbidetzen dute, egitura-indarra bermatzen duten bitartean, eta horrek garrantzi handia du pisuarekiko sentikorrak diren aplikazio eszenatokietarako, hala nola hegazkinen egitura-osagaiak industria aeroespazialean eta medikuntza-industrian ezarri daitezkeen gailuak.

2.Corrosioarekiko erresistentzia bikaina

Titanioak egonkortasun bikaina erakusten du hainbat ingurune korrosibotan, besteak beste, itsasoko ura, azido oxidatzaileak, soluzio alkalinoak, etab. Hori dela eta, gure titaniozko piezak denbora luzez egonkor funtziona dezakete, hala nola itsas ingeniaritza eta ekipamendu kimikoetan, mantentze- eta ordezkapen-kostuak murriztuz eta hedatuz. ekipoen zerbitzu-bizitza.

3.Tenperatura handiko erresistentzia

Titanio aleazioak propietate mekaniko onak mantendu ditzake tenperatura altuetan eta ehunka graduko tenperatura altuko inguruneak jasan ditzakete. Horrek tenperatura altuko lan-inguruneetako motorraren osagaietarako, tenperatura altuko labeetako osagaietarako eta abarretarako egokia da, tenperatura-baldintzetan ere funtzionamendu fidagarria bermatuz.

CNC mekanizazio teknologiaren aipagarrienak

1.Doitasun handiko mekanizazioa

CNC mekanizaziorako ekipamendu aurreratuak erabiltzen ditugu, doitasun handiko ebaketa-tresnekin eta detekzio-sistemekin hornituta, mikrometro-mailako mekanizazio-zehaztasuna lortzeko. Gainazal konplexuak, zuloen posizio zehatzak eta tolerantzia-eskakizun zorrotzak zehaztasunez bete ditzakegu titaniozko osagai bakoitzak diseinuaren zehaztapenak ezin hobeto betetzen dituela ziurtatzeko.

2.Prozesatzeko metodo dibertsifikatuak

CNC mekanizatu hainbat eragiketa egin ditzake, hala nola torneaketa, fresaketa, zulaketa, mandrinaketa eta artezketa. Programazioaren kontrolaren bidez, forma eta egitura konplexuen behin-behineko moldaketa lor daiteke, hala nola, barne-fluxu-kanal konplexuak dituzten hegazkin-motoreen palak, egitura poliedrikoko inplanteak medikoak, etab., prozesatzeko eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea asko hobetuz.

3.Prozesuaren kontrol zorrotza

Ebakitzetik, zakar mekanizatutik, erdi-doitasun mekanizatutik titaniozko materialen doitasun-mekanizazioraino, urrats bakoitzak prozesu-parametroen kontrol zorrotza eta kalitate-ikuskapena ditu. Gure teknikari profesionalek mekanizazio-parametroak optimizatuko dituzte, hala nola ebaketa-abiadura, aurrerapen-abiadura, ebaketa-sakonera, etab. titanio-aleazioen materialaren ezaugarrietan oinarrituta, mekanizazio-prozesuan deformazioa eta pitzadura bezalako akatsak saihesteko.

Produktu motak eta aplikazio-eremuak

1. Eremu aeroespaziala

Motorraren osagaiek, hala nola turbinaren palak, konpresore-diskoak, etab., tenperatura altuko, presio handiko eta abiadura handiko ingurune gogorretan lan egin behar dute. Gure titaniozko CNC produktuek indarra, tenperatura altuko erresistentzia eta nekearen erresistentzia eskakizun zorrotzak bete ditzakete.

Hegazkinaren egitura-osagaiak: hegal-habeak, lurreratzeko trena, etab. barne, titaniozko aleazioen indar handiko eta dentsitate baxuko ezaugarriak erabiliz hegazkinaren pisua murrizteko, hegaldiaren errendimendua eta erregaiaren ekonomia hobetzeko.

2. Medikuntza arloa

Inplantatutako tresnak: hala nola artikulazio artifizialak, hortz-inplanteak, bizkarrezur-finkatzaileak, etab. Titanioak biobateragarritasun ona du, ez du erreakzio immunerik eragiten giza gorputzean, eta bere indarrak eta korrosioarekiko erresistentziak inplantatutako gailuen epe luzerako funtzio egonkorra berma dezakete. giza gorputza.

Ekipamendu medikoen osagaiek, hala nola tresna kirurgikoak, zentrifugagailu medikoen errotoreak, etab., zehaztasun eta higiene estandar oso handiak behar dituzte. Gure CNC mekanizatutako titaniozko piezak baldintza hauek bete ditzakete.

3. Itsasontzien eta Ozeanoen Ingeniaritza Eremua

Itsas propultsio-sistemaren osagaiak, hala nola helizeak, ardatzak, etab., titaniozko aleazioz eginak dira, itsas inguruneetan iraunkortasun bikaina duena itsasoko uraren korrosioarekiko erresistentzia dela eta, mantentze-maiztasuna murriztuz eta ontzien eraginkortasun operatiboa hobetuz.

Itsas plataformaren egitura-osagaiak: itsasoko uraren korrosioa eta haizearen eta olatuen eragina jasateko erabiltzen da, itsas plataformaren segurtasuna eta egonkortasuna bermatuz.

4. Industria kimikoaren arloa

Erreaktoreen estalkia, bero-trukagailuaren hodi-plaka, etab.: Produkzio kimikoan, osagai hauek hainbat euskarri korrosiborekin jarri behar dira harremanetan. Titaniozko piezen korrosioarekiko erresistentziak ekipoen korrosioa eraginkortasunez saihestu dezake, ekoizpen kimikoaren segurtasuna eta etengabeko funtzionamendua bermatuz.

Kalitatearen Bermea eta Probak

1. Kalitatea kudeatzeko sistema integrala

Nazioarteko estandarrak betetzen dituen kalitatea kudeatzeko sistema bat ezarri dugu, kalitate estandarrak zorrotz betez lehengaien erosketatik, prozesatzen eta produktu amaituen entregara arte. Eragiketa guztiak zehatz-mehatz erregistratzen dira trazabilitatea eta etengabeko hobekuntzarako.

2. Proba metodo integralak

Proba-ekipamendu aurreratu ezberdinak erabiltzen ditugu, hala nola koordenatuak neurtzeko tresnak, akats-detektagailuak, gogortasun-probatzaileak, etab., titaniozko piezen dimentsio-zehaztasuna, gainazaleko kalitatea, barne-akatsak, gogortasuna, etab. Proba zorrotzak gainditu dituzten produktuak bakarrik sartuko dira merkatuan, bezeroek jasotako pieza guztiek kalitate handiko baldintzak betetzen dituztela ziurtatuz.

Ondorioa

CNC prozesatzeko bazkideak
Erosleen iritzi positiboa

Ohiko galderak

G: Nola berma daiteke erabiltzen dituzun titaniozko materialen kalitatea?

A: Kalitate estandar zorrotzak betetzen dituzten hornitzaile legitimo eta entzutetsuetatik titaniozko materialak erosten ditugu. Titaniozko materialen lote bakoitzak gure ikuskapen prozesu zorrotza jasaten du biltegiratu aurretik, konposizio kimikoaren azterketa, gogortasun azterketa, azterketa metalografikoa, etab. barne, haien kalitateak gure produkzio-eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko.

G: Zein da zure CNC mekanizazioaren zehaztasuna?

A: CNC mekanizaziorako ekipamendu aurreratuak eta doitasun handiko ebaketa-erreminta erabiltzen ditugu, detekzio-sistema zehatzekin konbinatuta, mikrometro-mailaraino mekanizatzeko zehaztasuna lortzeko. Gainazal konplexuak, zuloen posizio zehatzak edo tolerantzia-eskakizun zorrotzak izan, guztiak zehaztasunez bete daitezke.

G: Zeintzuk dira produktuaren kalitatea probatzeko elementuak?

A: Gure produktuen kalitate-ikuskapen integralak egiten ditugu, koordenatuak neurtzeko tresna bat erabiliz dimentsioko zehaztasuna egiaztatzeko eta piezen neurriek diseinu-eskakizunak guztiz betetzen dituztela ziurtatzeko; Erabili akats-detektagailu bat barruko pitzadurak bezalako akatsak ikusteko; Neurtu gogortasuna gogortasun-probagailu baten bidez, dagozkion arauak betetzen direla ziurtatzeko. Horrez gain, gainazaleko zimurtasuna eta gainazaleko beste ezaugarri batzuk ere probatuko dira.

G: Zein da ohiko entrega-denbora?

A: Entregatzeko epea eskaeraren konplexutasunaren eta kantitatearen araberakoa da. Pieza estandar sinpleen eskaerak entrega-epe nahiko laburrak dituzte, eta pertsonalizatutako eskaera konplexuek epe luzeagoak behar izan ditzakete. Eskaera berretsi ondoren, zurekin komunikatuko gara eta entregatzeko denbora estimatua emango dugu, eta ahalegin guztiak egingo ditugu puntualki entregatzeko.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa: