OEM mekanizazio pertsonalizatua servo fresaketa
Gaur egungo doitasun handiko fabrikazio-eremuan, servo fresatzeko teknologia osagai konplexu asko prozesatzeko aukera hobetsia bihurtu da bere errendimendu eta zehaztasun bikainagatik. OEM mekanizazio pertsonalizatuko servo fresatzeko produktuetan espezializatuta gaude, ekipo aurreratuetan eta talde tekniko profesionaletan oinarritzen gara zure behar zehatzak betetzen dituzten kalitate handiko fresatzeko osagaiak sortzeko.
Prozesatzeko abantailak
1.Doitasun handiko serbo sistema
Serbo fresatzeko teknologia aurreratua hartzen dugu, zeinaren muina doitasun handiko serbo sistema batean dago. Sistema honek fresatzeko erreminten mugimenduaren ibilbidea zehaztasunez kontrola dezake, mekanizazio prozesuan ekintza bakoitza zehatza eta akatsik gabekoa dela ziurtatuz. Gure serbo sistemak akatsak kontrola ditzake oso tarte txiki batean, tamaina txikiko osagaietarako edo forma geometriko konplexuak behar dituzten produktuetarako. Zehaztasuna [X] mikrometroko mailara irits daiteke, fresatzeko prozesu tradizionalen zehaztasun maila askoz gainditzen duena.
2.Material dibertsifikatua prozesatzeko gaitasuna
Gure servo fresatzeko ekipamenduak hainbat material mota maneiatu ditzake, besteak beste, metalezko materialak (adibidez, aluminiozko aleazioa, altzairu herdoilgaitza, titaniozko aleazioa, etab.) eta ingeniaritza plastiko batzuk. Gure talde teknikoak gogortasun eta gogortasun desberdinak dituzten materialen prozesatzeko esperientzia handia du. Fresatzeko parametroak, hala nola ebaketa-abiadura, aurrerapen-tasa eta ebaketa-sakonera bezalako fresaketa-parametroak fin-fin egokituz, hainbat material prozesatzen direnean gainazaleko kalitate ona eta dimentsio-zehaztasuna lor daitezkeela ziurtatzen da.
3.Forma konplexuen ezarpen zehatza
OEM pertsonalizatutako prozesamenduan, produktuen formak konplexuak eta askotarikoak dira askotan. Gure serbo fresatzeko prozesuak hainbat forma geometriko konplexuak erraz kudeatu ditzake, gainazal anitzak dituzten 3D ereduak edo barne egitura korapilatsuak dituzten osagaiak izan. Programazio-teknika aurreratuen eta ardatz anitzeko fresatzeko ekipoen bidez, diseinu-ereduak zehaztasunez eraldatu ditzakegu benetako produktuetan, forma konplexuen xehetasun guztiak ezin hobeto aurkez daitezkeela ziurtatuz.
aplikazio eremua
Gure servo fresaketa OEM pertsonalizatutako prozesatzeko produktuak asko erabiltzen dira hainbat industriatan.
1.Eremu aeroespaziala
Industria aeroespazialean, osagaien doitasun eta kalitate eskari handia dago. Gure serbo fresatzeko produktuak funtsezko osagaiak mekanizatzeko erabil daitezke, hala nola, motorraren palak eta hegazkintzako egitura-piezak. Osagai hauek muturreko baldintzetan lan egin behar dute, hala nola tenperatura altua, presio altua eta karga handia, eta gure doitasun handiko mekanizazio teknologiak haien fidagarritasuna eta errendimendua berma ditzake.
2.Automobilgintzako fabrikazio industria
Osagai konplexu eta zehatzen mekanizazioa, hala nola, automobilen motorraren zilindro-blokeak eta transmisio-piezak, gure serbo fresatzeko teknologian oinarritzen da. Doitasun handiko fresaren bidez, osagai horien egokitze-zehaztasuna hobetu daiteke, marruskadura-galerak murriztu eta autoaren errendimendu orokorra eta erregai-ekonomia hobetu daitezke.
3.Gailu medikoen industria
Inplante ortopedikoak eta tresna kirurgikoak bezalako gailu medikoek gainazal oso zehatzak eta leunak behar dituzte. Gure servo fresatzeko prozesuak baldintza zorrotz hauek bete ditzake, gailu medikoen segurtasuna eta eraginkortasuna bermatuz eta kalitate handiko produktu pertsonalizatuak eskainiz mediku-industriarako.
4.Komunikazio elektronikoaren arloan
Gure serbo fresatzeko teknologiak osagaiak prozesatzen ditu, hala nola, bero-hustugailuak eta doitasun-moldeak komunikazio elektronikoko gailuetan. Fresatzeko parametroak zehatz kontrolatuz, beroa xahutzeko egitura konplexuak eta doitasun handiko moldeen barrunbeak lor daitezke, komunikazio elektronikoko produktuen errendimendu handiko eskakizunak betez.
G: Zer pertsonalizazio-eskakizunak onar ditzakezu?
A: Hainbat pertsonalizazio eskakizun onar ditzakegu, besteak beste, forma, tamaina, zehaztasuna, materialak eta produktuaren beste alderdi batzuk barne. Bi dimentsioko forma lau sinplea edo hiru dimentsioko egitura kurbatu konplexua den ala ez, doitasun txikiko osagaietatik zati handietara, prozesatzea pertsonaliza dezakegu zuk ematen dituzun diseinuaren marrazkien edo zehaztapen zehatzen arabera. Materialetarako, ohiko metalak kudeatu ditzakegu, hala nola aluminio aleazioa, altzairu herdoilgaitza, titanio aleazioa, baita ingeniaritza plastiko batzuk ere.
G: Zer da servo fresaketa? Zein abantaila ditu?
E: Servo fresaketa fresatzeko tresnen mugimendua kontrolatzeko doitasun handiko serbo sistemak erabiltzen dituen mekanizazio-teknologia da. Bere abantaila mekanizazio-zehaztasun oso altua lortzeko gaitasunan datza, eta horrek akatsak oso tarte txikian kontrola ditzake (zehaztasuna mikrometro-mailara irits daiteke). Forma konplexuak zehaztasunez prozesatu ditzake, kurba anitzeko gainazalak edo barne egitura finak dituzten piezak izan. Eta serbo sistemaren kontrol zehatzaren bidez, fresatzeko parametroak optimizatu daitezke, hainbat material prozesatzeko egokiak.
G: Zer gertatzen da kalitate-arazoak aurkitzen badira?
A: Salgaiak jaso ondoren kalitate-arazoren bat aurkitzen baduzu, jarri harremanetan gure salmenta osteko taldearekin berehala. Kalitate-arazoaren deskribapen zehatza eta froga garrantzitsuak eman behar dizkigu (argazkiak, ikuskapen-txostenak, etab.). Azkar ikerketa prozesu bat hasiko dugu eta arazoaren larritasunaren eta kausaren arabera konponketa, truke edo itzulketa bezalako irtenbideak emango dizkizugu.
G: Nola kalkulatzen da pertsonalizatutako prozesamenduaren prezioa?
A: Prezioa, batez ere, hainbat faktoreren araberakoa da, produktuaren konplexutasuna barne (zenbat eta forma, tamaina eta zehaztasun-baldintzak handiagoak izan, orduan eta prezio handiagoa), prozesatzeko teknologiaren zailtasuna, materialen kostuak, ekoizpen-kopuruak, etab. egin kostuen kontabilitatea zehatza egoera zehatzetan oinarrituta eta eman aurrekontu zehatza zure pertsonalizazio-eskakizunak jaso ondoren. Eskaintzak prozesatzeko kostuak, moldeen kostu posibleak (molde berriak behar badira), garraio gastuak, etab.