OEM mekanizazio pertsonalizatua servo fresatzeko
Gaur egungo zehaztasun handiko fabrikazio-eremuan, Servo Fresatzeko Teknologia osagai konplexu ugari prozesatzeko hobespen aukera bihurtu da, errendimendu eta zehaztasun bikainagatik. OEM mekanizazio pertsonalizatutako servo fresatzeko produktuetan espezializatuta gaude, ekipamendu aurreratuetan eta talde tekniko profesionaletan oinarrituz zure behar espezifikoak betetzen dituzten kalitate handiko fresatzeko osagaiak sortzeko.
Abantailak prozesatzeko
1.Zehaztasun handiko servo sistema
Servo fresatzeko teknologia aurreratua hartzen dugu, zehaztasun handiko servo sistema batean datza. Sistema honek fresatzeko tresnen mugimenduaren ibilbidea zehaztasunez kontrolatu dezake, ekintza guztiak zehatzak eta akatsak direla ziurtatuz mekanizazio prozesuan. Gure servo sistemak akatsak kontrolatu ditzake oso barruti txikian, tamaina txikiko osagaiak edo forma geometriko konplexuak behar dituzten produktuak izan. Zehaztasunak [x] mikrometroen mailara iritsi daiteke, fresatzeko prozesu tradizionalen zehaztasun maila gaindituz.
2.Material dibertsifikazioa prozesatzeko gaitasuna
Gure servo fresatzeko ekipoak hainbat material mota kudeatu ditzake, baina ez metalezko materialetara mugatu (hala nola, aluminiozko aleazioa, altzairu herdoilgaitza, titaniozko aleazioa ...) eta ingeniaritza plastiko batzuk. Gure talde teknikoak prozesatzeko esperientzia zabala du gogortasun eta gogortasun desberdinak dituzten materialetarako. Fresatzeko parametroak finkatuz, esaterako, ebaketa-abiadura, jario tasa eta ebaketa-sakonera, gainazal kalitate eta dimentsioko zehaztasun ona lor daitekeela ziurtatzen da hainbat material prozesatzean.
3.Forma konplexuen ezarpen zehatza
OEM pertsonalizatutako prozesamenduan, produktuen formak oso konplexuak eta askotarikoak dira. Gure servo fresatzeko prozesuak hainbat forma geometriko konplexu ditzake, gainazal edo osagai anitz dituzten 3D ereduak dituena, barne egitura korapilatsuak dituztenak. Programazio aurreratuen teknikak eta ardatz anitzeko fresatzeko ekipoen bidez, diseinu ereduak benetako produktuetara eraldatu ditzakegu, forma konplexuen xehetasun guztiak ezin hobeto aurkez daitezkeela ziurtatuz.
Aplikazio eremua
Gure servo fresatzeko OEM prozesatzeko produktu pertsonalizatuak oso erabiliak dira hainbat industrietan.
1.Aeroespazialaren eremua
Aeroespazialaren industrian, osagaien doitasun eta kalitate eskari handia dago. Gure servo fresatzeko produktuak funtsezko osagaiak mekanizatzeko erabil daitezke, hala nola motorren palak eta hegazkin egiturazko piezak. Osagai hauek muturreko baldintzetan lan egin behar dute, hala nola tenperatura altua, presioa eta karga altua, eta zehaztasun handiko mekanizazio teknologiak fidagarritasuna eta errendimendua bermatu ditzakete.
2.Automozioaren fabrikazio industria
Automobilen motorraren zilindro blokeak eta transmisio piezak bezalako osagai konplexuak eta zehatzak mekanizatzea ere gure servo fresatzeko teknologian oinarritzen da. Zehaztasun handiko fresaketaren bidez, osagai hauen zehaztasun egokitasuna hobetu daiteke, marruskadura galerak murriztu egin daitezke, eta autoaren errendimendu eta erregai ekonomia orokorra hobetu daiteke.
3.Gailu medikoen industria
Inplante ortopedikoak eta instrumentu kirurgikoak bezalako gailu medikoek gainazal leunak eta leunak behar dituzte. Gure servo fresatzeko prozesuak baldintza zorrotzak bete ditzake, gailu medikoen segurtasuna eta eraginkortasuna bermatuz eta medikuentzako kalitate handiko produktu pertsonalizatuak eskainiz.
4.Komunikazio elektronikoaren arloan
Gure servo fresatzeko teknologiak komunikazio elektronikoko gailu elektronikoetan bero-konketa eta zehaztasun moldeak bezalako osagaien prozesamenduan ere nabarmentzen dira. Fresatzeko parametroak, hain zuzen ere, bero-xahutzeko egitura konplexuak eta zehaztasun handiko moldeen barrunbeak lor daitezke, komunikazio elektronikoko produktuen errendimendu handiko baldintzak betetzen.
P: Zer pertsonalizazio eskakizun onar ditzakezu?
A: Pertsonalizazio-eskakizun ezberdinak onar ditzakegu, baina ez dira formako, tamaina, zehaztasun, material eta produktuaren beste alderdi batzuetara mugatu. Bi dimentsiotako plano plano sinplea edo hiru dimentsiotako egitura kurbatua edo konplexua den ala ez, zehaztasun txikiko osagai txikietatik zati handietara, prozesamendua pertsonaliza dezakegu diseinuaren marrazkien arabera edo eskaintzen dituzun zehaztapen zehatzak. Materialetarako, aluminiozko aleazioa, altzairu herdoilgaitzezkoa, titaniozko aleazioa, baita ingeniaritza plastiko batzuk ere izan ditzakegu.
G: Zer da servo fresatzeko? Zein dira bere abantailak?
A: Servo fresaketa zehaztasun handiko servo sistemak erabiltzen dituen mekanizazio teknologia da, fresatzeko tresnen mugimendua kontrolatzeko. Bere abantaila mekanizazio zehaztasun oso altua lortzeko gaitasunean dago, eta horrek akatsak kontrolatu ditzakeen erroreak oso txikian (zehaztasunak mikrometro mailan lor daitezke). Forma konplexuak prozesatu ditzake, gainazal multi anitzak edo barneko egitura finak dituzten piezak. Servo sistemaren kontrol zehatzaren bidez, fresatzeko parametroak optimizatu daitezke, hainbat material prozesatzeko egokia.
P: Zer gertatuko da kalitate arazoak aurkitzen badira?
A: Salgaiak jaso ondoren kalitatezko arazoak aurkitzen badituzu, jarri harremanetan gure salmenta-taldearen ondorengoarekin berehala. Kalitatearen arazoaren deskribapen zehatza eta froga garrantzitsuak eman behar dizkigu (hala nola argazkiak, ikuskapen txostenak, etab.). Ikerketa prozesua azkar hasiko dugu eta konponketa, trukea edo itzulketa bezalako konponbideak eskaintzen dizkizu, arazoaren larritasunean eta kausa oinarritzat hartuta.
G: Nola kalkulatzen da prozesamendu pertsonalizatuaren prezioa?
A: Prezioa batez ere faktore anitzen araberakoa da batez ere, produktuaren konplexutasuna (zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da prezioa, prezioa handiagoa), teknologia prozesatzeko, kostuak, ekoizpen kantitateak eta abar. Zirkunstantzia zehatzetan oinarritutako kostu zehatza egitea eta aurrekontu zehatza eskaintzea zure pertsonalizazio baldintzak jaso ondoren. Aurrekontuak prozesatzeko kostuak, moldeen kostu posibleak (molde berriak behar badira), garraio kostuak eta abar biltzen ditu.
