Precis CNC servic
Zehaztasun Servo CNC zerbitzuek zehaztasun handiko eta eraginkortasun handiko CNC mekanizaziorako irtenbideak eskaintzen dizkizu zure fabrikazio beharrak zehaztasun konplexuak lortzeko.
1, ekipamendu eta teknologia aurreratua
Errendimendu handiko CNC sistema
Abiadura handiko prozesatzeko gaitasunak dituzten CNC sistema aurreratuak hartuko ditugu eta higidura kontrolatzeko funtzio zehatzak. Sistema honek ardatz anitzeko lotura kontrola lor dezake, tresna-bideen zehaztasuna eta egonkortasuna bermatuz mekanizazio prozesu konplexuetan. Aldi berean, CNC sistemak giza makina-interfaze lagungarria du, funtzionamendu erraza eta programa erraza da eta arazteko erraza da.
Zehaztasun servo motorrak eta gidariak
Zehaztasun handiko servo motor eta gidarirekin hornituta, posizio zehatza, abiadura eta momentu kontrola eman ditzake. Servo Motors-ek erantzun azkarra eta zehaztasun handia dute, desplazamendu txikien kontrol zehatza ahalbidetuz, eta horrela, pieza mekanikoen zehaztasun eta azalera kalitatea bermatuz. Gidariak errendimendu eta egonkortasun dinamiko ona du, interferentziak modu eraginkorrean kendu eta motorraren funtzionamendu egokia ziurtatzeko.
Zehaztasun handiko makina-erremintaren egitura
Makina-erreminta indar handiko burdinazko materialaz egina dago, egiturazko diseinu optimizatua eta doitasun mekanizazioa ditu, eta zurruntasun eta egonkortasun ona du. Makina-erremintaren gida-errailak eta torlojuak zehaztasun handiko gida lineal eta bola torlojuekin hornituta daude higidura leuna eta zehatza ziurtatzeko. Aldi berean, makina-erreminta hozte eta lubrifikazio sistema aurreratuez hornituta dago, modu eraginkorrean murrizteko deformazio termikoa eta higadura murrizteko mekanizazio prozesuan, eta makina-erremintaren zerbitzua zabalduz.
2, prozesatzeko gaitasun aberatsa
Materialen tratamendu anitzekoa
Hainbat metalezko material prozesatu ditzakegu, hala nola aluminiozko aleazioa, altzairu herdoilgaitza, titaniozko aleazioa, baita ingeniaritza plastikoak, material konposatuak eta abar ere. Tratatzeko teknikak garatu ditugu material desberdinen ezaugarrietan oinarritutako kalitatea eta eraginkortasuna bermatzeko.
Forma prozesatzeko konplexua
CNC teknologia aurreratuarekin eta prozesatzeko aberatsarekin, hainbat forma konplexuko pieza prozesatu ditzakegu, hala nola, gainazal kurbatuak, egitura irregularrak, hormako azal meheak, etab. Aeroespazialaren industrian, baita zehaztasun zatiak ere. Ekipamendu medikoa eta gailu elektronikoak bezalako industrietan.
Zehaztasun handiko mekanizazioa
Gure Zehaztasun Servo CNC zerbitzuak mikrometroen maila mekanizatu ahal izango du, dimentsio zehaztasuna, forma zehaztasuna eta zatien posizio posizionalek baldintza zorrotzak betetzen dituztela ziurtatuz. Neurketa ekipamendu aurreratuak eta detekzio metodo aurreratuak hartuz, mekanizazio prozesuaren denbora errealeko jarraipena eta kalitatea ikuskatzea errazten dira mekanizazio akatsak hautemateko eta zuzentzeko, piezen kalitatearen egonkortasuna ziurtatuz.
3, kalitate kontrol zorrotza
Lehengaien ikuskapena
Prozesatu aurretik, lehengaien inguruko ikuskapen zorrotzak egiten ditugu, kalitate estandarrak eta bezeroen eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko. Probatu konposizio kimikoa, propietate mekanikoak, zehaztasun dimentsionala, lehengaien eta abar.
Prozesuen jarraipena
Mekanizazio prozesuan zehar, jarraipen sistema aurreratuak erabiltzen ditugu denbora errealean mekanizazio parametroak kontrolatzeko, hala nola, abiadura-tasa, elikadura-tasa, ebaketa-indarra eta abar, parametro horiek aztertuz eta doituz, mekanizazio prozesuaren egonkortasuna eta koherentzia ziurtatuz. Aldi berean, gure teknikariek ohiko lekuen kontrolak egingo dituzte prozesatutako zatietan, markatzeko prozesuan sortzen diren gaiak berehala identifikatzeko eta konpontzeko.
Produktuen ikuskapena amaitu da
Prozesatu ondoren, bukatutako zatien ikuskapen integrala egiten dugu, dimentsioko zehaztasuna, forma zehaztasuna, gainazalaren kalitatea, gogortasuna eta bestelako alderdiak probatzea barne. Zehaztasun handiko koordenatuen neurketa tresnak, mikroskopioak, gogortasun probatzaileak eta beste proba-ekipoak erabiltzen ditugu, piezen kalitatea diseinu baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko. Ikuskapen zorrotza gainditu duten zatiak bezeroei entregatu ahal zaizkie.
4, pertsonalizazio zerbitzu pertsonalizatua
Prozesuen optimizazioa
Gure talde teknikoak prozesuen optimizaziorako irtenbide pertsonalizatuak eskainiko dizkizu zure piezaren diseinurako eskakizunetan eta erabileraren agertokietan oinarrituta. Tratamendu teknologia optimizatuz, prozesatzeko eraginkortasuna hobetu dezakegu, kostuak murriztea eta piezen kalitatea eta errendimendua bermatzea.
Baldintza bereziekin pertsonalizatua
Piezak egiteko baldintza bereziak badituzu, hala nola, gainazaleko tratamendu berezia, tolerantzia bereziko baldintzak eta abar, zerbitzatzera eskainiko gara. Zurekin guztiz komunikatuko gara, zure beharrak ulertu eta dagozkien irtenbideak garatu zure behar pertsonalizatuak betetzeko.
5, kalitate handiko salmenta osteko zerbitzua
Laguntza Teknikoa
Laguntza tekniko integrala eskaintzen diegu bezeroei, prozesatzeko teknologiaren aholkularitza, programazio orientazioa, ekipoen mantenimendua eta bestelako zerbitzuak barne. Ez dio axola zer arazo erabilitakoan topatzen dituzunean, gure teknikariek laguntza eta irtenbide puntualak emango dizkizute.
Ekipamendua mantentzea eta mantentzea
Ekipoak mantentzen eta mantentzen ditugu, errendimendu egonkorra eta fidagarria ziurtatzeko. Aldi berean, ekipoen mantentze-lanen prestakuntza ere eskaintzen diegu bezeroei eguneroko mantentze-metodoak mantentzen eta mantentzeko ekipoen mantentze-metodoak menperatzen laguntzeko eta ekipoen zerbitzuaren bizitza luzatzen laguntzeko.
Erantzun azkarra
Bezeroaren beharretara azkar erantzun dezakeen salmenta-sistema sistema integrala ezarri dugu. Bezeroaren iritzia jaso ondoren, berehala harremanetan jarriko gara eta langile teknikoak antolatuko ditugu, arazoa konpontzeko, bezeroaren produkzioa ez dela eraginik ziurtatuz.
Laburbilduz, gure Zehaztasun Servo CNC zerbitzuek kalitate handiko CNC mekanizaziorako soluzioak eskaintzen dizkizu ekipamendu aurreratuarekin, teknologia bikainarekin, kalitate kontrol zorrotza, pertsonalizazio zerbitzu pertsonalizatuak eta kalitate handiko salmenta osteko zerbitzua. AEBek aukeratzeak profesionaltasuna, kalitatea eta lasaitasuna aukeratzea esan nahi du
1, Zerbitzuaren ikuspegi orokorra
1.G.: Zer da Zehaztasun Servo CNC zerbitzua?
A: Zehaztasun Servo CNC zerbitzua CNC teknologia aurreratua eta zehaztasun servo sistemak erabiltzea da zehaztasun handiko eta forma konplexuak mekanizaziorako zerbitzu konplexuak eskaintzeko hainbat materialetarako. Gure bezeroentzako zehaztasun zorrotzak betetzen dituzten piezak eta produktuak fabrikatzen ditugu, makina-erremintaren higidura eta prozesatzeko parametroak kontrolatuz.
2.G.: Zein industriak dira zure Zehaztasun Servo CNC zerbitzuak?
A: Gure zerbitzuak oso erabiliak dira hainbat industrietan, hala nola aeroespaziala, automobilgintza fabrikazioa, ekipamendu medikoa, gailu elektronikoak eta moldeen fabrikazioa. Produktuen kalitatearen eta zehaztasunerako baldintza zorrotzak dituzten zehaztasun handiko osagaiak edo beste eremu batzuk behar dituen fabrikazio industria da. Kalitate handiko CNC zerbitzuak eman ditzakegu.
2, ekipamendua eta teknologia
3.G.: Zer erabiltzen ari zara CNC ekipamendu eta teknologia?
A: Zenbakizko kontrol sistema aurreratuak hartzen ditugu, doitasun handiko servo motorrak, gidariak eta makina-erreminta tresna zehatzak ditu. Gailu eta teknologia horiek ardatz anitzeko lotura mekanizazioa lor dezakete, formako pieza konplexuen zehaztasun handiko fabrikazioa bermatuz. Aldi berean, gure ekipamendua etengabe eguneratzen eta berritzen dugu industrian posizio garrantzitsu bat mantentzeko.
4.G.: Nola ziurtatu mekanizazio zehaztasuna?
A: Lehenik eta behin, zehaztasuna zehaztasuna ziurtatzen dugu: Lehenik eta behin, ekipamenduak berak zehaztasun handiko osagai mekanikoak eta kontrol sistema aurreratuak ditu, mikrometroen maila posizionamendu zehaztasuna eta errepikagarritasuna lor ditzaketenak. Bigarrenik, gure teknikariek esperientzia zabala dute programazioan eta prozesuen planifikazioan, arretaz optimizatzeko mekanizazio akatsak murrizteko. Horrez gain, kalitate handiko ikuskapen metodo zorrotzak ere hartzen ditugu mekanizazio prozesuan denbora errealean kontrolatzeko eta neurtzeko, zatiek diseinu baldintzak betetzen dituztela ziurtatuz.
5.G.: Zer material prozesatu daitezke?
A: Hainbat material prozesatu ditzakegu, baina ez dira aluminiozko aleazioetara, aluminiozko altzairu herdoilgaitzera, titaniozko aleazioetara, kobre aleazioetara, ingeniaritzako plastikoetara eta abarretara, prozesatzeko teknika eta tresna aukera desberdinak behar dituzte. Bezeroaren beharretan eta materialen ezaugarrietan oinarritutako prozesatzeko plan egokiena garatuko dugu.
3, prozesatzeko gaitasuna eta prozesua
6.G.: Zer neurri prozesatu dezakezu?
A: Hainbat tamainatako zatiak prozesatu ditzakegu, zehaztasun txikien zati txikietatik egiturazko zati handietatik, guztiak gure prozesatzeko barrutian. Tamaina berariazko muga makina-erremintaren eta bezeroaren beharrizanen zehaztapenen araberakoa da. Eskaera jaso ondoren, prozesatzeko makina-tresna egokia aukeratuko dugu piezen tamaina eta prozesatzeko baldintzak oinarritzat hartuta.
7.G.: Zeintzuk dira forma konplexuak prozesatzeko abantailak?
A: Zehaztasun Servo CNC sistemak mekanizazio anitzekoak lor ditzake eta horrek hainbat forma konplexuko piezak erraz prozesatzeko aukera ematen digu, hala nola, gainazal kurbatuak, egitura irregularrak, hormako pieza meheak eta abar, programazio eta tresna bideen kontrol zehatzaren bidez. Ziurtatu piezen forma zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea, bezeroen diseinu baldintzak betetzen dituzten pieza konplexuen bila.
8.G.: Zer da prozesatzeko fluxua?
A: Prozesatzeko fluxuak urrats hauek biltzen ditu normalean: Lehenik eta behin, bezeroak diseinuaren marrazkiak edo piezen laginak eskaintzen ditu eta gure teknikariek marrazkiak aztertzen eta ebaluatzen dituzte prozesatzeko teknologia eta plana zehazteko. Ondoren, jarraitu lehengaien kontratazioarekin eta prestaketa. Ondoren, mekanizazioa CNC makinan egingo da eta mekanizazio prozesuan zehar kalitatezko ikuskapen ugari egingo dira. Prozesatu ondoren, zatiak gainazaleko tratamendua, garbiketa eta ontziak jasaten dituzte. Azkenik, entregatu produktu bukatua bezeroari.
4, kalitate kontrola eta probak
9.G.: Nola egin kalitate kontrola?
A: Kalitate kontrolerako sistema integrala ezarri dugu, arau zorrotzak eta prozesuak lehengaien ikuskapena, prozesatzeko jarraipena eta produktuaren probak amaitu dituztelako. Lehengaien kontratazio prozesuan, kalitate estandarrak betetzen dituzten hornitzaile materialak bakarrik hautatzen ditugu eta lehengai sorta bakoitza ikuskatzen dugu. Mekanizazio prozesuan zehar, mekanizazio parametroak kontrolatzen ditugu denbora errealean zenbakizko kontrol sistema baten bidez, eta teknikariek ere ohiko leku kontrolak egiten dituzte piezen gainean. Prozesatu ondoren, doitasun handiko neurketa ekipamendua erabiltzen dugu, hala nola, koordenatuen neurketa tresnak, mikroskopioak eta abar.
10.G.: Nola aurre egin kalitate arazoei?
A: Kalitate arazoak prozesatzean aurkitzen badira, berehala geldituko gara prozesatzeari, arazoaren kausa aztertu eta dagokion neurri zuzentzaileak hartuko ditugu. Bukatutako zatiekin kalitatezko arazoren bat izanez gero, bezeroarekin konponbidea negoziatuko dugu, egoera zehatzean oinarrituta, eta horrek piezak berriro konpontzea, konpontzea edo ordezkatzea izan dezake. Bezeroen gogobetetzea da beti eta bezeroei emandako piezen kalitatea kualifikatuta dagoela ziurtatzea.
5, prezioa eta entrega
1.11: Nola determinatzen da prezioa?
A: Prezioa batez ere materiala, tamaina, konplexutasuna, prozesatzeko zehaztasun eskakizunak eta atalen kantitatea bezalako faktoreen araberakoa da. Kostu zehatzak egingo ditugu eta zentzuzko aurrekontua eskainiko dugu bezeroaren diseinuaren marrazkiak edo eskakizunak jaso ondoren. Aldi berean, prozesatzeko irtenbide optimizatuak ere emango ditugu bezeroen aurrekontuetan oinarrituta eta kostu-eraginkortasun onena lortu behar du.
Q12: Zein da entrega zikloa?
A: Bidalketa zikloa aldatu egin daiteke piezen konplexutasun, kantitatearen eta egungo ekoizpen egitarauaren arabera. Orokorrean, zati sinpleak 1-2 aste barru eman daitezke, zati konplexuak 3-4 aste edo gehiago iraun dezake. Eskaera jaso ondoren, bezeroarekin komunikatuko gara entrega-data zehazteko eta ordua emateko ahaleginak egiteko. Bezeroek premiazko beharrak badira, gure onena ere egingo dugu baliabideak koordinatzeko eta ekoizpen aurrerapenak azkartzeko.
6, salmenta zerbitzuaren ondoren
11.G.: Salmenta osteko zerbitzuak ematen dira?
A: Salmenta osteko zerbitzu integrala eskaintzen dugu, laguntza teknikoa, ekipoen mantenimendua, piezak konpontzeko eta abar barne. Bezeroek piezak erabiltzerakoan arazoak badituzte, gure teknikariek konponbide puntualak emango dituzte. Gainera, bezeroei ekipamenduak mantentzeko prestakuntza ere eskaintzen diegu bezeroei CNC ekipoak hobeto mantentzen eta erabiltzen laguntzeko.
1.14: Zein da salmenta osteko zerbitzuaren erantzuna?
A: Garrantzi handia ematen diogu salmenta osteko zerbitzuaren erantzunaren erantzunari. Orokorrean, bezeroen iritzia jaso eta langile teknikoak antolatu ondorengo 24 orduetan erantzungo dugu arazoa konpontzeko gaiaren premiaren arabera. Gure bezeroei salmenta osteko zerbitzu puntuala eta eraginkorra emateko konpromisoa hartzen dugu, haien produkzioak ez duela eraginik ziurtatuz.
Aurreko edukiak zure beharrak asetzea espero dut. Beste edozein galderarik baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan edozein unetan.
